包钢加固（湿式外包型钢）是混凝土梁、柱提升承载力与刚度的常用方法，核心在于表面处理、注胶饱满、锚固可靠、防腐防火、养护到位，任何环节疏漏都会严重影响加固效果。以下按施工全流程整理关键注意事项：
一、施工前准备（设计与材料）
结构鉴定与设计合规
必须先做结构安全性鉴定，确认原构件强度、裂缝、配筋状况。
严格按《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）设计，明确型钢规格、锚固、缀板间距、胶层厚度。
抗震区需满足抗震构造，柱顶 / 底、梁端必须可靠锚固。
材料验收
型钢：Q235B 等合格钢材，无变形、锈蚀、裂纹。
结构胶：改性环氧树脂灌注型粘钢胶，有合格检测报告（抗剪切、抗压、耐老化）。
锚栓：化学锚栓 / 膨胀螺栓，规格、埋深符合设计。
环境条件
温度：5～35℃；湿度：≤85%。
雨天、雪天、结露、大风扬尘时严禁注胶。
二、基层与型钢表面处理（最关键）
混凝土表面
彻底清除浮浆、油污、灰尘、松散层，打磨至新鲜混凝土面。
裂缝、破损处先修补；角部磨成 ** 圆弧（R≥10mm）** 防应力集中。
表面干燥、洁净、粗糙度达标。
型钢表面
除锈等级 Sa2.5 级（近白级）。
打磨出金属光泽，4 小时内刷底胶，防止返锈。
三、型钢安装与固定
下料与定位
尺寸精准，贴合度≥95%。
柱角钢垂直、梁钢板水平，间隙3～5mm（均匀）。
临时固定
夹具、顶撑、点焊临时固定，防止移位。
点焊温度控制，避免烧伤原结构混凝土。
缀板与焊接
缀板间距、焊缝高度按设计（如柱缀板500mm 一道）。
满焊、无气孔、无裂纹；Ⅰ 级焊缝 100% 合格。
锚栓锚固
化学锚栓清孔干净、植筋深度足够。
锚栓抗拔力达标，确保型钢与原结构共同受力。
四、结构胶灌注（核心质量控制点）
配胶
按重量比（如甲：乙 = 3:1）准确计量。
搅拌均匀、无气泡，30～45 分钟内用完。
注胶工艺
从下往上、低压慢速（0.2～0.3MPa）。
底部设注胶孔、顶部设排气孔，间距 **≤500mm**。
排气孔连续出胶、无气泡再封堵，保压10 分钟。
空鼓控制
养护后小锤敲击 / 超声波检测。
空鼓面积≤5%，超标必须钻孔补灌。
五、密封、养护与成品保护
密封：注胶口、排气孔、缝隙用密封胶封严。
养护：5～35℃、湿度≥50%，养护 **≥7 天 **。
禁载：养护期严禁堆载、撞击、震动。
六、防腐与防火（必做）
防腐
底漆→中间漆→面漆，至少两道防锈漆。
焊缝、螺栓孔加强防腐。
防火
按耐火时限（2h/3h）刷膨胀型防火涂料。
或用钢丝网 + 水泥砂浆≥25mm包覆。
七、验收与后期维护
验收：外观、空鼓、锚固、焊缝、防腐防火达标。
维护：
1 年内每 3 个月检查：锈蚀、变形、胶层脱落。
以后每年检查一次。
